電動調節閥是工業自動化和過程控制的重要工具。隨著我國工業的發展，自動化程度越來越高，越來越多地應用于電子工業的各個社會生產領域。當電動調節閥在使用中不能滿足操作要求或運行時，為防止事故發生，應定期進行檢查。

1．閥門清潔

從生產線上拆下閥門。以避免因某些腐蝕性液體或其他不利影響而造成人員和設備的損失。同時清除系統部件外露部分表面的銹蝕。

2．閥門拆卸

用于檢查所有的部件，以確定維護和更換的程度。首先，我們應該徹底取消執行管理機制和閥門。拆卸時，必須保護閥芯、閥座、閥桿、推桿、套筒等零件。防止損壞，以很大限度地降低維修成本。應使用專用工具拆卸閥座。

3．主要部件維修

節氣閥體密封面、閥體表面、閥座表面磨損小、銹蝕小。也可采用企業通用機械進行機械加工、磨削修復。如果損壞嚴重，必須更換新零件。修理時應保證閥芯和閥座的同軸度。如果閥桿密封面損壞，只能更換新零件。

4．易損件的更換

電動調節閥的主要易損件：填料環、O型圈、墊圈、隔膜等。

每次檢修時，應將拆卸下來的填料、O型環、墊片更換為新件。隔膜拆除后，需要檢查是否有裂紋、老化和磨損痕跡，然后根據具體實際情況決定是否更換。通常更換時間為2至3年。

5．組裝和調試

組裝過程中，不同零件的定位、導向零件和螺紋應連接在一起。一個零件應涂上適當的潤滑脂，以便于下次檢修和拆卸。還應特別注意推桿、閥芯零件和閥座在整機中的同軸度。電動控制閥安裝調試完成后，必須通過標準工廠測試項目的測試，才能繼續安裝。